การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เครื่องพ่นหมอกละเอียด: ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงการใช้งาน

ส่วนประกอบสำคัญ

ส่วนประกอบของเครื่องพ่นหมอกละเอียดทั่วไปประกอบด้วยหัวขับ/หัวสเปรย์ หัวฉีดกระจาย ก้านตรงกลาง ตัวปิด ปะเก็น แกนลูกสูบ ลูกสูบ สปริง ตัวเรือน และท่อจุ่ม ลูกสูบได้รับการออกแบบให้เป็นแบบเปิดและเชื่อมต่อกับเบาะลูกสูบ ทำหน้าที่เปิดตัวเรือนเมื่อก้านขยับขึ้นและปิดผนึกห้องเมื่อเคลื่อนลง การออกแบบและการกำหนดค่าของแต่ละส่วนประกอบจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องพ่นสารเคมี แต่เป้าหมายร่วมกันคือการปล่อยสารออกอย่างมีประสิทธิภาพ

หลักการปล่อยน้ำ

กระบวนการอพยพ: ในสถานะเริ่มต้น ไม่มีของเหลวอยู่ในห้องของฐาน เมื่อกดแอคชูเอเตอร์ ก้านจะดันลูกสูบลง จากนั้นลูกสูบจะดันเบาะลูกสูบ ทำให้ปริมาตรของห้องบีบอัดและความดันอากาศภายในเพิ่มขึ้น ในเวลานี้ เช็ควาล์วจะปิดปลายด้านบนของท่อจุ่มเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของของเหลว เนื่องจากซีลระหว่างลูกสูบและเบาะลูกสูบไม่แน่นหนา ก๊าซจึงถูกบีบออกจากช่องว่าง ดันออกจากกันและหนีออกจากห้อง

กระบวนการดูดน้ำ: หลังจากการอพยพเสร็จสิ้น ตัวกระตุ้นจะถูกปล่อย และแรงอัดของสปริงจะถูกปล่อยออกมา โดยดันเบาะลูกสูบขึ้น ช่องว่างระหว่างเบาะลูกสูบกับลูกสูบจึงปิดลงขณะขับเคลื่อนลูกสูบและก้านให้ขยับขึ้น ด้วยวิธีนี้ ปริมาตรของห้องจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และความกดอากาศภายในลดลง ทำให้เกิดสภาวะใกล้สุญญากาศ สถานะนี้จะทำให้เช็ควาล์วเปิด และแรงดันอากาศเหนือระดับของเหลวภายในภาชนะจะบังคับให้ของเหลวเข้าไปในตัวเครื่อง เป็นการดูดน้ำให้เสร็จสิ้น

กระบวนการปล่อยน้ำ: หลักการของกระบวนการนี้คล้ายกับกระบวนการอพยพ ข้อแตกต่างที่สำคัญคือในเวลานี้ตัวเรือนเต็มไปด้วยของเหลวอยู่แล้ว เมื่อกดแอคชูเอเตอร์อีกครั้ง เช็ควาล์วจะปิดปลายด้านบนของท่อจุ่มอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันของเหลวไหลย้อนกลับ ขณะเดียวกันเนื่องจากของเหลวถูกบีบจะบังคับเปิดช่องว่างระหว่างลูกสูบกับเบาะลูกสูบ ไหลลงท่ออัด และพ่นออกจากหัวฉีด

หลักการทำให้เป็นละออง

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางปากหัวฉีดมีขนาดเล็กมากและการกดเรียบ ความเร็วการไหลของของเหลวเมื่อไหลออกจากรูเล็ก ๆ จะสูงมาก ซึ่งหมายความว่า ณ เวลานี้จะมีความเร็วการไหลสัมพัทธ์ระหว่างอากาศและของเหลวสูง คล้ายกับสถานการณ์ที่การไหลของอากาศความเร็วสูงส่งผลกระทบต่อหยดน้ำ ดังนั้น การวิเคราะห์หลักการการทำให้เป็นละอองในเวลาต่อมาจึงเหมือนกับกรณีของหัวฉีดแบบบอลเพรสเชอร์ทุกประการ อากาศกระทบกับหยดน้ำขนาดใหญ่ให้กลายเป็นหยดน้ำขนาดเล็ก ซึ่งเป็นกระบวนการค่อยๆ กลั่นกรองหยดน้ำ ในเวลาเดียวกัน ของเหลวที่ไหลด้วยความเร็วสูงยังผลักดันก๊าซที่อยู่ใกล้ปากหัวฉีดให้ไหล เพิ่มความเร็วของก๊าซใกล้กับปากหัวฉีด และลดความดัน ซึ่งทำให้เกิดโซนแรงดันลบเฉพาะที่ สิ่งนี้ทำให้อากาศโดยรอบถูกดูดเข้าไปในของเหลว ทำให้เกิดเป็นส่วนผสมของก๊าซ-ของเหลว ซึ่งจะทำให้เกิดเอฟเฟกต์การทำให้เป็นละออง

เครื่องพ่นละอองฝอยละเอียดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์ที่ใช้น้ำ เช่น น้ำหอม เจลใส่ผม น้ำหอมปรับอากาศ รวมถึงเซรั่ม จะทำไม่ได้หากไม่ได้รับการสนับสนุนจากเทคโนโลยีนี้ นอกเหนือจากเครื่องพ่นละอองละเอียดแล้ว ระบบจ่ายอื่นๆ เช่น เครื่องพ่นแบบทริกเกอร์และปั๊มยายังถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ

หัวจ่ายเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องพ่นละอองฝอยละเอียด และประเภททั่วไปได้แก่แบบจีบบนและแบบสกรูออน

การออกแบบหัวพ่นต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางคอของตัวขวด ข้อมูลจำเพาะของสเปรย์มักจะอยู่ระหว่าง 15 มม. ถึง 24 มม. และเอาต์พุตเดี่ยวจะถูกควบคุมระหว่าง 0.1 มล. ถึง 0.2 มล. ข้อกำหนดดังกล่าวเหมาะมากสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำหอมและเจลแต่งผม ในขณะเดียวกัน ความยาวของท่อสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความสูงของตัวขวด

เทคโนโลยีปริมาณสเปรย์เป็นกุญแจสำคัญในการรับรองปริมาณที่แม่นยำสำหรับสเปรย์แต่ละชนิด วิธีการทั่วไป ได้แก่ วิธีการวัดน้ำหนักภาชนะและวิธีการวัดค่าสัมบูรณ์ และข้อผิดพลาดของทั้งสองวิธีจะถูกควบคุมภายใน 0.2 กรัม นอกจากนี้ขนาดของตัวเรือนยังส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดด้วย

การผลิตแม่พิมพ์สำหรับเครื่องพ่นหมอกละเอียดค่อนข้างซับซ้อน จึงมีต้นทุนค่อนข้างสูง